QE工程師(制程+客訴)
工作內(nèi)容
1客戶質(zhì)量管理作為與客戶對接的主要質(zhì)量窗口,處理客戶質(zhì)量投訴審核與日常溝通,提升客戶滿意度。
2過程質(zhì)量控制負責(zé)制程質(zhì)量策劃監(jiān)控與改進,確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定,產(chǎn)品直通率達標(biāo)。
3異常分析與改進主導(dǎo)處理內(nèi)外部出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題,運用系統(tǒng)化方法進行根本原因分析,推動并驗證改進措施。
4質(zhì)量體系與標(biāo)準維護參與質(zhì)量體系運行與維護,制定及優(yōu)化質(zhì)量控制計劃檢驗標(biāo)準與相關(guān)程序文件。
5數(shù)據(jù)分析與決策支持收集并分析內(nèi)外部質(zhì)量數(shù)據(jù),編制質(zhì)量報告,為質(zhì)量決策和持續(xù)改進提供數(shù)據(jù)支持。
6跨部門協(xié)同與研發(fā)生產(chǎn)采購銷售等部門緊密協(xié)作,確保從設(shè)計到交付全過程的質(zhì)量要求得到落實。
7項目與變更質(zhì)量支持參與新項目導(dǎo)入及工程變更的質(zhì)量評審,確保其過程與輸出滿足質(zhì)量要求。
8上級安排完成上級交辦的其他臨時性工作任務(wù)。
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2過程質(zhì)量控制負責(zé)制程質(zhì)量策劃監(jiān)控與改進,確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定,產(chǎn)品直通率達標(biāo)。
3異常分析與改進主導(dǎo)處理內(nèi)外部出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題,運用系統(tǒng)化方法進行根本原因分析,推動并驗證改進措施。
4質(zhì)量體系與標(biāo)準維護參與質(zhì)量體系運行與維護,制定及優(yōu)化質(zhì)量控制計劃檢驗標(biāo)準與相關(guān)程序文件。
5數(shù)據(jù)分析與決策支持收集并分析內(nèi)外部質(zhì)量數(shù)據(jù),編制質(zhì)量報告,為質(zhì)量決策和持續(xù)改進提供數(shù)據(jù)支持。
6跨部門協(xié)同與研發(fā)生產(chǎn)采購銷售等部門緊密協(xié)作,確保從設(shè)計到交付全過程的質(zhì)量要求得到落實。
7項目與變更質(zhì)量支持參與新項目導(dǎo)入及工程變更的質(zhì)量評審,確保其過程與輸出滿足質(zhì)量要求。
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5數(shù)據(jù)分析與決策支持收集并分析內(nèi)外部質(zhì)量數(shù)據(jù),編制質(zhì)量報告,為質(zhì)量決策和持續(xù)改進提供數(shù)據(jù)支持。
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